电加热3效废水蒸发器:MVR蒸发系统中压缩机的控制_不同原液蒸发器形式和蒸发工艺的选择非常重要

 xinwen   2020-02-17 09:24   61 人阅读  0 条评论

电加热3效废水蒸发器-内容如下:

MVR蒸发系统中压缩机的控制_不同原液蒸发器形式和蒸发工艺的选择非常重要

通常情况下,由机械蒸汽再压缩器加热的蒸发装置,即MVR蒸发装置可以在一定范围内稳定操作,即例如质量流量、压力、温度等参数随时间波动。但是大家经常希翼蒸发量能在较大范围内变化(即部分负荷操作),因此,必须改变不同的加热速率。设备处理能力的变化是通过改变温度或压力分布曲线来实现的。

压缩机的设计必须考虑设备性能的这些变化与设计任务的平衡。设备的操作性能用所谓的设备特性曲线或性能曲线来描述,它反应了必需的饱和蒸汽温升与吸入蒸汽质量流量之间的关系。设备的操作性能在很大程度上应通过试验来决定,或者至少应该被估计出来。为了蒸汽再压缩机设备的最优化操作,蒸发器和压缩机的特性曲线必须相符。

分析小型废水蒸发器多功能操作特点

小型废水蒸发器节能效益,以ars--1000型计算 化工废水蒸发器,年节约蒸气3200吨左右,节约水7.5万吨左右 小型废水蒸发器,节约电8万度左右(与单效对比)。采用外加热、自然循环、负压蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.2-1.30(一般中药浸膏)。采用两效同时蒸发,二次蒸汽得到有效利用,耗能总量与单效浓缩器相比降低40~45%,一年的节能费用即可收回本浓缩器的全部投资。

废水蒸发器采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后,通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,,蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理,可以实现废水排放的标准。正常运行时该系统只用电,蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h,其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。是目前最节能的蒸发器,多为单效蒸发,加热温差小,停留时间短,适于热敏性物料。

废水蒸发器制冷剂的使用对设备的影响

高浓度氨氮废水处理(点击了解更多高浓氨氮废水处理案例)一直是困扰环境工程领域的一个难题,目前主要的处理工艺中,有些可能会带来二次污染,由此迫切需要一种操作简便、处理性能稳定、运行费用低、能够实现氨氮回收利用的处理技术。

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