当蒸发器的低温蒸发需要冷却水冷凝时_当降膜蒸发器温差小时,后效数不再增加_影响蒸发器效率的两个因素

 xinwen   2019-12-17 09:50   112 人阅读  0 条评论

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【A:当蒸发器的低温蒸发需要冷却水冷凝时】

蒸发器材料的汽化气体从受热面送到外冷凝器,并有一定的压差。在一般蒸发器中,压降(δp)通常相对较高,有时甚至高得不可接受。但是刮膜蒸发器有很大的气体通过空间,蒸发器内的压力可以认为几乎等于冷凝器内的压力,所以压降很小,真空度可以达到5mH。

蒸发器蒸发设备紧凑,占地面积小,所需空间小,可以节省冷却系统。对于现有需要扩建蒸发设备、蒸汽供应、供水能力和空间不足的工厂,特别是低温蒸发需要冷凝水的场合,不仅可以节约投资,而且可以达到更好的节能效果。来自热蒸汽再压缩分离器(TVR)的部分二次蒸汽由高压工作蒸汽驱动,进入喷射器混合、加热和增压,然后进入加热室作为加热蒸汽加热料液。

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【B:当降膜蒸发器温差小时,后效数不再增加】

降膜蒸发器中溶液进入盐体系,溶液得到进一步改善;当浓度增加到一定程度时,盐溶液直接进入离心机,然后通过离心机从盐浆中分离多余的水,从而盐直接从废水中分离出来。

降膜蒸发器设备中肯定会有一定的温差,所以效果的数量越多,每个效果可能分布的有效温差越小,当温差很小时,效果的数量就不能再增加。

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【C:影响蒸发器效率的两个因素】

蒸发器主要用于制糖、制盐、烧碱、制药、海水淡化、食品、化工等重要行业。蒸发设备是节能设备之一、能源成本占制盐总成本的60%,占其他行业成本的35%。严重影响蒸发器效率并导致高能耗的两个因素:

2.加热管中残留的污垢使传热系数降低了30%(甚至所有加热管都被堵塞),这就需要频繁定期停机清洗,从而使生产能力降低至少一半,并增加蒸汽消耗和清洗成本。因此,第二个重点是研究和开发流体传热表面在线自动清洗除垢技术。

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