多效蒸发器分离氯化钠氯化铵:硫酸镁废水蒸发结晶选用MVR蒸发器的理由

 xinwen   2020-02-22 10:45   71 人阅读  0 条评论

多效蒸发器分离氯化钠氯化铵-内容如下:

硫酸镁MVR蒸发结晶器是MVR蒸发结晶器的一种,是针对普通的蒸发结晶器进行优化设计之后的产品,对节约能耗,结晶盐颗粒度等都有很大程度的提升和改进。

小编今天和大家聊聊硫酸镁MVR蒸发器的特殊设计:

一、硫酸镁MVR蒸发器采用强制循环蒸发工艺与MVR蒸发工艺相结合的组合工艺。

大家选择MVR蒸发工艺与强制循环工艺相结合的组合工艺的理由是,对硫酸镁含盐废水蒸发有结晶,需要选用抗盐析、抗结疤、抗堵管能力强的强制循环蒸发器。

二、针对硫酸镁溶液特点优化设计

1、降低能耗。利用蒸汽冷凝水进行原料预热,使硫酸镁MVR蒸发器钱硫酸镁溶液呈沸点或者接近沸点状态下进料,是整体的硫酸镁MVR蒸发器的系统能耗大为降低。

2、系统稳定。由于硫酸镁溶液的溶解度随温度变化很大,在强制循环过程中要选择合适的强制循环泵,流速选择很关键。尽量不选择流速过大的强制循环泵,以免可能对管壁造成的冲刷腐蚀,或者整套MVR蒸发系统的整体振动,循环过快等问题。

3、分离器特殊设计。加大整个气液分离器的整体高度与整体直径,保证分离效果。同时,严格控制分离室液位,严防分离室液位降低,对换热管干烧现象,另外加设应急处理堵管的反冲管线,应对意外发生的堵管现象。

4、出料系统优化。出料一般增加旋流器增浓很关键,一般硫酸镁固体结晶含量占整个硫酸镁溶液的50%以上的时候,离心机的利用率较高,母液也较少,但是如果在分离室内浓度这么高,容易产生很多的问题,所以采用在分离室内浓度不是很高,通过旋流器进行外部增浓的方案,大大减少了分离室内硫酸镁的浓度,提高了硫酸镁溶液在稠厚器的溶度。

5、蒸发方式。硫酸镁MVR蒸发采用的是冷却结晶,强制循环蒸发系统蒸发到饱和浓度后,由出料泵打至冷却器,用循环冷却水进行冷却,当饱和的硫酸镁溶液降至一定温度后,有大量的结晶出现。冷却采用序批式,对冷却时间的控制对晶体粒径的控制很关键。冷却结晶后的硫酸镁母液通过预热后再回到系统进行再蒸发浓缩。

三、硫酸镁MVR蒸发器采用强制循环蒸发有以下的优点:

1.适用于高黏度、易起泡、易结垢、热敏性差、有结晶析出的料液;

2.料液在蒸发器内的停留时间长,有利于充分换热;

3.完成液的浓度稳定;

4.有较高的浓缩比。

本文是关于多效蒸发器分离氯化钠氯化铵的内容,小编转载!

关于多效蒸发器、废水蒸发器、MVR蒸发器等蒸发器产品问题请访问/

本文地址:/webnews/?id=1353
版权声明:本文为原创文章,版权归 xinwen 所有,欢迎分享本文,转载请保留出处!

评论已关闭!