工业废水蒸发器图片:三效废水蒸发器处理糠醛原理_废水蒸发器如何利用完成除盐过程?

 xinwen   2020-02-29 13:54   65 人阅读  0 条评论

工业废水蒸发器图片-内容如下:

三效废水蒸发器处理糠醛原理_废水蒸发器如何利用完成除盐过程?

三效废水蒸发器处理糠醛原理:

1、为降低蒸汽消耗选择三效废水蒸发器,蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤,即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5MPa锅炉蒸汽1吨/小时。

2、由于醋酸钙较容易结壁,因此可以通过增大蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速,大家在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环,管内流速可达2m/s,使得管内醋酸钙晶体的流速远远大于沉降速度,有效降低了结壁的可能性;在其它防垢措施方面,换热管采用内壁抛光管,降低了晶体挂壁的可能性;为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题,在换热管的选择上采用?51的大口径换热管,管长3米,有利于清管器对管垢的清理。

3、在设备管口设置及配管中,一、三效可以定期交替使用,即在顺流操作一段时间后,若三效的蒸发强度降低,可以采用逆流蒸发,即稀溶液先进第三效蒸发器,这样浓度较低的稀溶液在进入三效蒸发器后,由于还没有达到饱和,所以可以溶解掉结在管壁上的醋酸钙,而浓度较高的溶液则从蒸发效率高的一效进行蒸发后出料这样既减少了清洗设备的次数,又保证了设备的长期稳定运行。

4、负压操作以提高总体传热温差。

5、设备采用304材质。

降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。

这一种蒸发器,其加热温差小、液料停留时间短,尤其适用于热敏性物料的蒸发。此外,该设备结构紧凑,所以占地面积小。

三效蒸发器的蒸发室进料采用切线方向且进料管上方斜切45°加盖板。料液由加热室顶部进入蒸发室后,由于蒸发室的真空作用与料液温度接近蒸发温度,水会形成闪蒸,设置上挡板可减少物料被真空吸走的机会。一般的蒸发器会出现物料带走或结垢于上部,严重影响系统的正常运转,同时挡料板会对料液及蒸汽流进行导流,加强旋转率。

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③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。

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