降膜蒸发器的有效温差减小_降膜蒸发器的注意事项和优点_降膜蒸发器的液膜从换热管内部蒸发,同时从顶部流向底部

 xinwen   2019-07-17 09:28   121 人阅读  0 条评论

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【A:降膜蒸发器的有效温差减小】

降膜蒸发器的低温操作通常是常压和低温操作。 操作简单安全,对设备要求不高,因为低温腐蚀性降低。对热源要求不高,加热炉和高真空设备系统不需要高投资,可以降低成本和设备投资。

降膜蒸发器因其结构紧凑、制造方便、传热性能好、运行可靠而得到广泛应用。然而,由于结构限制,循环速度不高。另外,溶液在加热室内连续循环,使得溶液的浓度始终接近成品溶液的浓度,因此溶液的沸点高,有效温差减小。

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【B:降膜蒸发器的注意事项和优点】

该降膜蒸发器的特征在于,进料液从降膜蒸发器加热室的上管箱中加入,通过配液和成膜装置均匀分配到各换热管的降膜蒸发器中,在重力、真空感应和气流的作用下,以均匀的膜状自上而下流动。

降膜蒸发器蒸发能力强,节能降耗,传热效率高,温差损失小,运行成本低,易于多效运行,能耗低,设备体积小,能保证蒸发过程中物料的不变性,广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。

降膜蒸发器还需要定期检查材料浓度和蒸汽压力,以防止出现问题,这具有减少故障次数的优点。 检查各效蒸发器分配板的目的是防止蒸发过程中蒸汽系统真空下降,蒸发能力低。

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【C:降膜蒸发器的液膜从换热管内部蒸发,同时从顶部流向底部】

降膜蒸发器蒸发液通过循环泵送至设备上部,由膜分配器分配,均匀分布在管桥上;每个换热管内通过溢流形成液膜;液膜在换热管中自上而下流动时蒸发;产生的二次蒸汽与液膜一起自上而下到达分离室;过滤分离室上部除雾器带来的气泡、水滴和杂物,为热量回收提供优质热源。

降膜蒸发器的制冷剂在管内流动,而制冷剂在管外流动。氟利昂液体从侧盖底部旋入蒸发器,并从上端盖经过几个过程。制冷剂随着管道中的流动而蒸发,因此部分壁由蒸汽制成。因此,全液体型优于其传热效果。但由于没有液柱影响蒸发温度,氟利昂流速高(400米/秒以上),采油效果较好。此外,因为管中充满了大量制冷剂,所以结冰的风险降低了。

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