多效蒸发器设计:高盐污水蒸发器生物处理技术_单效连续蒸发结晶器与多效连续蒸发结晶器有何不同

 xinwen   2020-01-30 14:55   73 人阅读  0 条评论

多效蒸发器设计-内容如下:

高盐污水蒸发器生物处理技术_单效连续蒸发结晶器与多效连续蒸发结晶器有何不同

关于高含盐废水的处理技术,国内外已经研究了几十年,目前通常采用的方法主要包括:生物法、SBR工艺法和三效蒸发器脱盐法等。

生物处理是目前废水处理最常用的方法之一,具有应用范围广、适应性强等特点。化工废水如染料、农药、医药中间体等含盐量较高的废水,污染严重,必须经过处理才能排放。况且,此类废水成分复杂,不具备回收价值,采用其他处理方法成本较高,因此生物处理仍是首选的方法。无机盐类在微生物生长过程中起着促进酶反应,维持膜平衡和调节渗透压的重要作用,但盐浓度过高,会对微生物的生长产生抑制作用,主要原因在于:

(1)盐浓度过高时渗透压高,使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离;

(2)高含盐情况下因盐析作用而使脱氢酶活性降低;

(3)高氯离子浓度对细菌有毒害作用;

(4)由于污水的密度增加,活性污泥容易上浮流失。

概况:氯化钠的溶解度一般在36%左右,而且随温度的变化的波动比较小。根据含盐废水的特点,针对性地开发了管式降膜蒸发器及结晶蒸发器,管式降膜蒸发器主要用于废水的浓缩,结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。整套废水蒸发系统非常适合含盐废水处理。当废水中盐分含量比较低时,采用多效降膜蒸发器将废水浓缩到将近饱和状态,然后进入结晶蒸发器继续蒸发结晶,结晶蒸发器的底部含晶体盐的浓液不断进入盐分器内,在盐分器内晶体盐和水分实现分离,晶体盐进入储盐池,分离后的含盐水再进入结晶蒸发器蒸发结晶。

全套系统设计合理美观、运行稳定、节能,蒸汽耗量低,特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产,蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量能够充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩,料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性,大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方面,连续进出料,料液在设备内一次通过即可达到所需浓度,设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,采用特殊结构的冷凝器,可在水温度30℃甚至更高的情况下正常运行,动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统,设备可连续运行。

7.废水中的浓缩物或结晶物可再次利用或出售,节约能源,提高经济效益。

废水蒸发器通常在减压或真空条件下进行,由于真空度低,对产品质量和颜色等有影响,真空度高溶液沸腾汽化,提高传热系数,节省蒸汽,提高产品浓度。

2、 电器部件应保持清洁、灵敏;

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