多效废水蒸发器计算:多效蒸发结晶器的主要特点

 xinwen   2020-01-31 12:37   70 人阅读  0 条评论

多效废水蒸发器计算-内容如下:

1、设计合理美观、运行稳定、节能,蒸汽耗量低;

2、浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;

3、设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;

4、蒸发温度低,部分二次蒸汽经热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量被利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;

5、多效蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置,使料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,传热系数变大,增加蒸发率,可不出现“干壁”现象;

6、料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离,使整体设备具有较大的操作弹性;

7、大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方面;

8、连续进出料,料液在设备内达到所需浓度就行;

9、浓缩工艺过程完成,物料受热时间短,适合于热敏性料液的浓缩;

10、多效蒸发器内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便;

11、采用结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃或者比它还高的情况下正常运行;

12、动力控制由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统;

13、采用浓缩泵,密封性好,性能稳定,少维护,运行平稳;

14、设备可连续运行。

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