蒸发器在蒸发过程中的动力是什么?_蒸发器壳程结垢的温解_蒸发器如何直接接触传热?

 xinwen   2019-08-01 14:39   150 人阅读  0 条评论

运用降膜蒸发器、蒸发设备的时候,必须明了其相关常识!相关主张有:蒸发操作在工业中的应用 | 具有直接接触传热的蒸发器 | 蒸发器的类型根据蒸发方法进行分类

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言归正传,小编重点是先容以下概念:蒸发器在蒸发过程中的动力是什么?_蒸发器壳程结垢的温解_蒸发器如何直接接触传热?

【A:蒸发器在蒸发过程中的动力是什么?】

蒸发器是靠什么运转的?许多人认为这是热能或电能,但除此之外还有其他动机。连续蒸发器的两个主要部件是加热空间和蒸发空间。 加热空间可以提供蒸发所需的热量,从而促进液体的沸腾和蒸发,并分离液体和气体。加热空间是通过加热用液体泡沫分离物质。连续蒸发器主要使用这两种系统来干燥物质。

在蒸发器的蒸发过程中,蒸发装置在运行过程中需要消耗大量的热蒸汽。根据气压的不同,干燥设备可分为常压、加压和减压。不管是什么样的压力状态,运动条件如下:

1、沸腾溶液在蒸发器的加热室内一次通过加热面,浓缩液无循环流动排出,如升膜式、降膜式、搅拌膜式、离心膜式等。

2、加热介质与传热溶液直接接触,例如浸没式燃烧蒸发器。

3、沸腾溶液在加热室内多次通过加热面,如吊篮式、外加热式、中央循环管式、莱文式和强制循环式等。

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【B:蒸发器壳程结垢的温解】

该蒸发器适用于制药、食品、化工和轻工业中液体物料的蒸发和浓缩。 蒸发器在长期使用过程中,会出现以下情况:设备连续运行,降膜管和冷凝器产生的传热结垢效应,影响蒸发器的生产能力,造成壳程结垢。 相应的解决方案是:

1、向壳侧通入热的3%氢氧化钠或草酸浸泡不少于6小时。

2、尽量减少不必要的连接法兰,蒸发器的发展方向。

3.操作员详细理解和掌握结构,并考虑操作设备的原理。不能及时解决的问题可以相应地得到解决。

它由各种效果加热器、各种效果分离器、汽水分离器、冷凝器、液体接收罐、电控柜、阀门管道、真空和排水系统、输送泵和其他系统组成。

蒸发器的工作原理是,内部蒸汽进入加热室的壳侧,管内料液加热后,液面上升,从喷管喷入蒸发室进行汽液分离。料液从循环管返回加热室下部进行再加热,料液被加热并喷入蒸发室形成循环。

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【C:蒸发器如何直接接触传热?】

在实际生产中,有时使用直接接触传热蒸发器。它将燃料(通常是气体和油)与空气混合,然后在浸没在溶液中的燃烧室中燃烧。 产生的高温火焰和烟气通过燃烧室下部的喷嘴直接喷入蒸发的溶液中。

高温气体与溶液直接接触,同时进行传热蒸发水分,产生的水蒸气和废烟气一起从蒸发器顶部排出。燃烧室在溶液中的浸没深度通常为0.2~0.6m时,燃烧室出来的气体温度可达到1000℃以上。由于直接接触传热,传热效果好,热利用率高。由于不需要固定的传热壁,结构简单,特别适合腐蚀性物质的容易结晶、结垢和蒸发。

目前,它已广泛应用于废酸处理和硫酸铵溶液蒸发。然而,如果蒸发的进料液体不被烟道气污染,这种类型的蒸发器通常不适用。此外,由于大量烟气的存在,二次蒸汽的利用受到限制。

此外,喷嘴容易因浸入高温液体而损坏。从上面的先容中可以看出,蒸发器有许多类型,每一种都有自己的优缺点和适用场合。选择类型时,首先要看它是否能适应蒸发材料的工艺特性,包括材料的粘度、热敏性、腐蚀性以及是否容易结晶或结垢等。然后要求具有结构简单、制造容易、金属消耗少、维护方便、传热效果好等特点。

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