降膜式多效蒸发器流程图:废水蒸发器操作压力的分类及工艺要求

 xinwen   2020-02-06 10:33   96 人阅读  0 条评论

降膜式多效蒸发器流程图:废水蒸发器操作压力的分类及工艺要求

降膜式多效蒸发器流程图-内容如下:

废水蒸发器在进行使用的过程中主要是采用其强制循环蒸发器,这样设备非常适合于硫酸镁的蒸发结晶,废水蒸发器在一定程度上可以实现单效或者是多效的蒸发,其蒸发结晶工艺简单,这样就能够生产连续稳定进行,生产效率高。

废水蒸发器在运行时采用其全套系统设计非常的合理美观,整个设备的运行稳定且高效节能,设备的蒸汽耗量低,在使用时采用其特殊设计经过其简单的操作可以实现切换该效,这样就可以适应不同的产品的生产。

废水蒸发器的杀菌以及浓缩两个工艺过程是一次完成的,整个设备的物料受热时间短,在进行使用的过程中非常适合用于热敏性料液的浓缩。

废水蒸发器中的冷凝器非常容易堆积污垢,一般在夏天供冷时就要每天做普通的水处理,不然在高硬度水质的环境中运行,那么循环水系统内在水中的无机盐就会因为温度的变高而被分离出来,然后在冷凝器上形成水垢,这样会导致热交换效率大大降低,耗能增加,高压运行,严重时还有可能造成超压停机。

废水蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有,循环型其沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。

单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等,直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。

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