结晶器工艺有哪些不同的要求?_结晶器是如何分类的

 xinwen   2019-08-02 09:05   175 人阅读  0 条评论

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扯远了,本文重要是论述以下概念:结晶器工艺有哪些不同的要求?_结晶器是如何分类的

【问题A:结晶器工艺有哪些不同的要求?】

一种结晶器。结构和操作与一些蒸发器(吊篮蒸发器和强制循环蒸发器)相同。 在减压下加热并蒸发溶剂,溶液达到过饱和以沉淀晶体。有时溶液首先在蒸发器中浓缩,然后倒入另一个结晶器中完成结晶过程。

结晶操作设备。结晶器有许多类型。根据获得溶液过饱和状态的方法,可以将蒸发结晶器和冷却结晶器分开。 根据流动方式,母液循环结晶器和晶浆(母液和晶体的混合物)循环结晶器可以被分开。 根据运行方式,可分为连续结晶器和间歇结晶器。

因此,在诊断结晶器设备投资时,要认真考虑结晶器设备投资计划与这些相关基本业务实施计划之间的协调。以生产计划和结晶器设备投资计划之间的关系为例,如果生产计划中安排改进和扩大现有产品的生产或开发新产品和新用户,对设备进行反思,必然会涉及结晶器设备的扩展、结晶器更新设备、设备合理化等设备投资问题,这就存在着协调两者关系的问题。因此,有必要建议被检查企业在诊断过程中要更加重视结晶器设备投资计划与其他业务计划之间的联系和协调。

结晶器设备技术的工艺设计应先进可靠,符合企业的具体条件。

工艺设计应满足生产类型的要求。不同生产类型采用的工艺流程有其自身的特点,所采用的工艺方法、结晶器设备加工、工艺设备和工艺流程有不同的要求。批量生产应采用专用高效结晶器设备、工艺设备和先进的工艺方法,并编制详细的工艺流程。批量生产一般使用普通设备和工艺设备,其工艺设备需要快速更换,以满足批量生产频繁更换产品的需要。单件生产主要采用通用结晶器设备和简单的工艺方法。

虽然不同的结晶器设备生产类型必须采用不同的特征工艺流程,但在工艺设计过程中。

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【问题B:结晶器是如何分类的】

结晶器的类型根据其内壁形状可分为直形和弧形。

一)直结晶器。直结晶器内壁沿坯壳移动方向垂直,导热性能好,坯壳冷却均匀。这种结晶器也有利于提高壳体质量和铸造速度,结构简单,易于制造、安装和调试。 夹子

杂物分布均匀;然而,板坯容易弯曲裂纹,这增加了连铸机的高度和投资。直结晶器用于立式、立式弯曲和直弧连铸机。

二)电弧结晶器。弧形结晶器内壁沿坯壳移动方向呈弧形,因此铸坯不易产生弯曲裂纹;但导热系数比直结晶器差。 夹杂物分布不均匀,并向坯壳的内弧侧倾斜。弧形结晶器用于全弧形和椭圆形连铸机。

(3)蒸发结晶器和冷却结晶器可以根据获得溶液过饱和状态的方法进行划分;根据流动方式,母液循环结晶器和晶浆(母液和晶体的混合物)循环结晶器可以被分开。 根据运行方式,可分为连续结晶器和间歇结晶器。

一般来说,连铸结晶器:

是一种钢水制冷成型设备。主要由机架、水箱和铜板(背板和铜板)、调节系统(调节装置、减速器等)组成。);润滑系统(输油管道油路)、冷却系统和喷涂设备。

连铸结晶器需要与连铸结晶器保护材料(渣)一起使用。

保护材料的使用:

1.确保连铸过程顺利进行;

2.提高了铸坯的表面质量

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