为什么说多效蒸发器:降膜蒸发器的流动过程及使用领域

 xinwen   2020-02-07 11:11   74 人阅读  0 条评论

为什么说多效蒸发器:降膜蒸发器的流动过程及使用领域

为什么说多效蒸发器-内容如下:

降膜蒸发器在进行使用时主要是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内。降膜蒸发器在重力和真空诱导以及气流的作用下,成均匀膜状自上而下的流动。

降膜蒸发器在流动的过程中,会有效的被壳程加热介质加热汽化,在进行使用时产生的蒸汽和液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。

降膜蒸发器在进行使用时广泛的用于化工、轻工、医药、食品等行业的水或者是有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。

降膜蒸发器的顺流,主要是溶液和蒸汽流向是相同的,在进行使用时都是由一效顺序流道末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往第一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。

降膜蒸发器的逆流,主要是原料直接是由泵从末效一次送入前效,在进行使用时有效的完成其液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。

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