刮板式蒸发器的结构有什么不同_刮膜蒸发器可以将溶液蒸发至干_刮膜蒸发器的二次蒸汽从顶部逸出

 xinwen   2019-08-08 09:14   158 人阅读  0 条评论

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扯远了,这篇说明关键是阐明以下疑问:刮板式蒸发器的结构有什么不同_刮膜蒸发器可以将溶液蒸发至干_刮膜蒸发器的二次蒸汽从顶部逸出

【A:刮板式蒸发器的结构有什么不同】

在刮板式蒸发器的结构上,壳体内设有加热蒸汽夹套,壳体内设有可转动的叶片,即刮板式蒸发器。刮刀有两种类型:固定式和转子式。 前者与壳体内壁之间的间隙为0。5~1.5毫米,后者和壁之间的间隙随着转子的转数而变化。

进料液体从蒸发器的上部沿切线方向添加(也添加到与刮刀同轴的投料盘中)。

由于重力、离心力和旋转刮刀的刮削作用,溶液在装置内壁形成向下旋转的薄膜,在此过程中蒸发浓缩,液体从底部排出。

这种蒸发器是一种单程蒸发器,使用外部动力来形成薄膜。其突出优点是对物料适应性强,停留时间短,通常为几秒或几十秒,因此可适用于高粘度物料(如单宁提取物、蜂蜜等)。)和容易结晶、结垢和热敏性。

然而,其结构复杂且功耗大,这需要大约1.5~3kW。

此外,处理能力非常小,制造和安装要求高。

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【B:刮膜蒸发器可以将溶液蒸发至干】

刮膜蒸发器是一种适应性强的新型蒸发器。 例如,它适用于高粘度、热敏性、易结晶和结垢的材料。

它主要由加热夹套和刮刀组成,加热蒸汽引入夹套,刮刀安装在转轴上,刮刀与加热夹套内壁保持小间隙,通常为0.5~1.5毫米。

预热后,料液从蒸发器上部沿切线方向加入,在重力和旋转刮刀的作用下,分布在内壁形成向下的旋转膜,在下降过程中不断蒸发浓缩,成品液从底部排出,二次蒸汽从顶部逸出。

在某些情况下,蒸发器可以将溶液蒸发至干,并在底部直接获得固体产品。

刮膜蒸发器的缺点是结构复杂(制造、安装和维护工作量大)、加热面积小和功耗大。

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【C:刮膜蒸发器的二次蒸汽从顶部逸出】

刮膜蒸发器是一种适应性强的新型蒸发器。 例如,它适用于高粘度、热敏性、易结晶和结垢的材料。

它主要由加热夹套和刮刀组成,加热蒸汽引入夹套,刮刀安装在转轴上,刮刀与加热夹套内壁保持小间隙,通常为0。5~1.5毫米。

预热后,料液从蒸发器上部沿切线方向加入,在重力和旋转刮刀的作用下,分布在内壁形成向下的旋转膜,在下降过程中不断蒸发浓缩,成品液从底部排出,二次蒸汽从顶部逸出。

在某些情况下,蒸发器可以将溶液蒸发至干,并在底部直接获得固体产品。

这种蒸发器的缺点是结构复杂(制造、安装和维护工作量大)、加热面积小和功耗大。

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